注意事项
① 停机时,冷水机组应在下班前半小时关停,冷水泵下班后再关停,有利于节省能源, 同时避免故障停机,保护机组。
② 运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
安装说明:
( 1)机组安装:室外机组的安装应稳定,牢固。室外机组高度应低于室内机组,室内机组应靠近室外机组一侧,以尽量减少管路长度、降冷效率的损耗。
(2)水路安装: 应注意主机的出水管应接在室内机组的入水口;主机的进水管应接在室内机组的出水口。
(3)电源:机组采用单相三线220V±10%交流电源,注意安装保护地线。
(4)注水:打开水箱上盖,注入纯水或蒸馏水,注水高度应距水箱上沿10mm。水泵严禁空载使用。
2-3 打开本冷却循环水机,应见各接线端子,接线时千万不要接错线。(只有大功率冷却循环水机才有电源线连接)
(1)电源一定要连接于主电源端子。如果错将电源连接于其它端子,将损坏冷却循环水机。另外应确认电源电压是否在允许电压范围内。
(2)接地端子必须良好接地,防止火灾事故。
(3)一定要用压接端子连接端子和导线,保证连接的可靠性。
(4)完成电路连接后,请检查连接是否都正确无误。
(5)有无漏接线。
(6)各端子和连接线之间是否有短路或对地短路。
(7)如使用温度在5℃以下请在循环液里加上防冻液。
(8)配线作业时应由专业人员进行。
(9)确认电源断开(OFF)后开始作业,否则可能发生事故。
制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而较大地提高塑料成型机的生产效率。
塑胶粒经加热溶化后注入模具中,凝结后,开模**出成型塑胶工件,在连续生产过程中有需用对模具进行冷却,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。
冻水温度要求:6~18℃
冻水温差要求:±2K或±0.5K
制冷机组制冷能力与注塑机注塑量相关,注塑量越大,所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开制冷机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品品质较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用制冷机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产品质量而且还能提高生产效率.
注塑机通常以锁模力标称,这就需要将吨数转换成安士,但吨数与安士并非一一对应,下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系,并有一定的上下偏差。