油温机的特点:
1、使用方便。系统全自动控制,*专人值守。
2、安全。油温机系统包括温度自动控制、液位 自动控制压差控制报警、压力自动控制,**温报 警、故障自动检测等多项控制使系统特别安全可靠。
油温机的三大保养方法:
1、定期更换导热油
油温机在使用过程中,如果传热媒介导热油变质或被其他物质污染,就会使品质下降老化,当品质下降**过一定限度后,其热传导性会大大降低,严重的会产生结碳现象,对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障情况,所以一定要定期更换导热油,这样才能保证导热效果以及油温机的正常运行。一般情况下,建议长不**过六个月就要给机器更换导热油。
注意:(1)不同的油,因油特性不同勿混用,若混用产生油泥,造成堵塞,严重时将无法清除。
(2)每年定时更换干净的循环油,若长期使用**过150°,视油情况,每3到6个月更换一次,在更换循环油时,切勿让水或异物掉入油箱。
2、防止导热油中混入水分
油温机的导热油在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,经过加热后混合液体会膨胀,如果高温情况下还会喷射,甚至造成人身伤害事故。水分混入导热油只能通过油箱和冷却器,所以一定要定期检查机架上部油箱盖是否密封,冷却器是否进水等情况,放置导热油中混入水分。
3、保持导热油的清洁
在生产过程中遗留的铁屑等杂质要及时清洁干净,不能混入导热油中,如果混入了杂质随着油的流动,杂质将会使得传热循环工作不正常,严重时还会造成较其故障。
油温机(**高温油温机)的详细资料:
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快,温度精确稳定。
6、*特的又功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回油温度检测表。
油温机是以导热油作为媒介的模温机。他也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机。
油温机的适用范围:
油温机在脂肪和油漆工业中,主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
在木材工业中,主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
在建材工业中,主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
油温机的特点:
A.提高成型效率:
1.成型前,自动控制模温,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时。
2.可持续操作而无模具温度过高之虑,而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温,因此可提高生产效率。
B.提高产品品质:
1.塑料有热胀冷缩的物理特性,因此若模温不稳定或控制不当,会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,而使用机型即可解决此类问题。
2.能促使模具保持适当的温度,大幅减少模次数及降低成型品之不良率,确保产品品质。
C.油温机的结构特性:
1.油温机可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质。
2.选择配备的智能型自动演算的温度控制器,能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃内。
3.两段式加热结构设计,可视所需之温度增减电力,并配合特殊之发热构造,可省时省电。
4.设想周到的各种保护装置,如:无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统,回路能自动切断,确保安全。