辽阳油冷机 研磨机冷油机

油冷机对比水冷机有什么选择优势
作为的制冷设备，通常有风冷式冷却机、水冷式冷却机、油冷式冷却机等几种主要冷却形式。今天主要来讲解一下和水冷机各自不同的使用性能，在整体上油冷机又比水冷机具有哪些优势？
油冷机制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水油的热量并开始蒸发，终制冷剂与油之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
油冷机电器自控系统：
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。
压缩机高低压保护，内过热保护
低水位报警装置，低水温防冰警报
采用日进口压缩机
制冷系统焊接口采用无氧焊接法，减少氧化物，表面光滑
节流部件采用丹麦丹佛斯、美国艾柯
水箱采用SUS304不锈钢，避免腐蚀漏油
采用不锈钢板式，盘管式，殻管式，翅片式高效换热器
S485通讯功能，实现自动化管理
电器采用OMRON.FUJI.TE.LGMOELLER.SCHNEIDER
控制方式：采用进口微电脑或PLC控制
安全保护完善，故障显示，维修、保养*人员
高效率之蒸发器及冷凝器，可节省能源30%以上
XA-08以上采用两组压缩机头，可单独或共同使用

油冷机设计简洁，震动小，运行平稳使用高品质压缩机，耐氟电机，电机靠吸气冷却，散热佳而且无泄漏低噪音，运行平稳可靠，压缩机通过滑阀实现多级或无级调节，以平滑适应空调负荷的变化，压缩机内置高效油分离器，分离效率可达99，两台式多台压缩机采用多套制冷回路，其中一个回路须检修保养时，其余回路仍可正常 运行，具有备用功能。

油冷机的运用范围：
1、切削加工
许多切削加工机床（加工中心、车床、铣床、钻床等）中需要或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等，这样就要油冷机（冷油机）对这些部件进行冷却
2、非切削加工
（1）如电火花机，抛光机、研磨机等。
（2）使用冷油机组时油系统易容被一些铁屑堵塞，因些必需加装过滤器。
（3）需要内外循环油泵系统或封闭水箱系统。
油冷机和水冷机，如果按循环回路的介质来说，油和水都比较稳定，不是很容易变质。油会在循环回路中容易形成油膜，从而会降低热交换的效率。水会在循环回路中容易与金属产生氧化，从而生锈导致水路堵塞。但是在生产工艺的故障率一致的情况下，油冷机会比水冷机耐用一些。

油冷机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机、水冷机等。 电镀行业用电镀冷水机： 种类电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业 。A.直接冷却：即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点：冷却时间短、效果好；缺点就是蒸发器需要做防腐处理（一般采用钛合金），蒸发器里容易结垢，需定期清洗，否则影响制冷效果和机器运行。B.间接冷却：氧化槽里铺置钛管，冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的；若铺钛管不便可添一换热器（需是钛合金制成）一边走冷冻水一边走镀液。 电镀冷水机的特点：在电镀业，氧化电镀及阳级氧化冷水机有助把金属与非金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，并可减少电镀次数，提高生产率。在电镀业，冷水机有助迅速回收各种化学品，减少浪费。电镀冷水机又分为直接制冷式（直冷式）及间接制冷式（间接式）：1、直冷式电镀冷水机：是指直接循环电镀槽或氧化槽里面的液体。这种冷水机在材料上要求很高，因为电镀液需和冷水机直接接触，所以要求所用材料得是钛管，泵要耐腐蚀等等（直冷式电镀冷水机是在普通冷水机的基础上把镀锌管道更换为PVC管道或PP管，普通水泵更换为化工泵，普通的蒸发器更换为316L不锈钢板式蒸发器或钛管蒸发器，使其耐酸碱，增加冷水机寿命）。2、间接式电镀冷水机：是指在电镀槽里安装钛管盘管式蒸发器，冷冻水从盘里间接制冷氧化液，普通冷水机就可以达到要求。直冷式电镀冷水机比间接式电镀冷水机制冷效果更好，使用方便。但是直冷式电镀冷水机比间接式电镀冷水机价格上贵得多。
利德盛制冷风冷式冷油油机型号：BS-05ASY BS-10ADY BS-15ADY BS-20ADY BS-30ADY。。。
产 品 说 明
风冷式冷油机机型特点
●　采用国外进口压缩机。
●　采用进口组件，使用年限长。
●　高效率之蒸发器及冷凝器，可节省能源30%以上。
●　温度控制表采用进口高精度数字显示省电型。
●　采用两组压缩机，可单独使用或共同启用。(C-10以上)
●　安全保护及故障指示系统完善。
●　微电脑触摸式控制，操作简单。
●　铜管采用无氧焊接法。
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